TIG-метод сварки

При изготовлении автоклава одним из основных этапов является сварка частей. Этот процесс важен потому, что основной характеристикой является герметичность. Именно качественно сваренные друг с другом элементы обеспечивают герметичность корпуса и долговечность автоклава. Автоклавы компании "УКРПРОМТЕХ" сварены TIG-методом в аргоновой среде. Этот способ гарантирует прочные швы на стыках деталей, которые не теряют свои качества на протяжении длительного срока эксплуатации. В этой статье подробно расскажем обо всех особенностях TIG-метода сварки.

Преимущества и недостатки

Аргонно-дуговая сварка ‒ это процесс, при котором происходит соединение металлических элементов при нагревании электродуги с помощью аргона. Использование аргона обусловлено его основной особенностью ‒ обеспечить защиту металлов от кислородного воздействия.

Основной сферой применения TIG-метода в аргоновой среде является пищевая промышленность. Кроме того, используют его также в авиа- и машиностроении и при добыче нефти.

Сварка TIG-методом в аргоновой среде имеет следующие преимущества:

высокое качество сварочных швов;
полный контроль при сварке состояния дуги;
при сварке металл не "разбрызгивается";
можно сваривать в различных положениях;
отсутствие шлаков, которые могут попасть в агрегат;
небольшая зона нагрева снижает возможность образования деформации;
экологичность ‒ небольшое количество вредных выбросов в атмосферу.

Среди недостатков метода:

процесс проходит гораздо медленнее, по сравнению с другими способами. Именно поэтому такой метод подходит для сварки тонкого металла, изящных и высокотехнологичных деталей, требующих аккуратности и надежности. Если же нужно быстро соединить детали большого размера, например, при строительстве, такой метод будет малоэффективным и недейственным;
из-за использования инертного газа (аргона) сварка в аргоновой среде практически невозможна на открытом пространстве. Однако, если сварки на улице избежать невозможно, используют специальные щиты, которые закрывают рабочее место и увеличивают подачу аргона.

При изготовлении наших автоклавов TIG-метод сварки подходит лучше всего, так как качество и надёжность ‒ на первом месте, несмотря на длительный процесс.

Оборудование для сварки

Процесс сварки TIG-методом требует определенного специфического оборудования:

инвертор типа TIG (аргонно-дуговая сварка) ‒ это основа всего процесса. Этот прибор преобразует постоянный ток в переменный, который нужен для данного типа сварки;
баллон с аргоном ‒ именно этот газ в основном используется при сварке, однако иногда используют гелий, если для этого есть необходимые условия;
горелка - пистолетоподобный элемент, который крепится к шлангу, соединенному с газовым баллоном. Также горелка оборудована специальным держателем, который содержит внутри электрод;
электроды (вольфрамовые);
материал для присадки - чаще всего используют проволоку или пруток. Металл, из которого изготовлен провод, должен быть таким же, как свариваемый металл, а толщина ‒ соответствовать размеру этого материала.

Процесс сварки TIG-методом

Для сварки аргоновым газом используют два типа электродов: плавящиеся и неплавящиеся. Неплавящиеся электроды используют при сварке тонких металлов, толщиной не более одного миллиметра. Второй способ применяют для металлов толще двух миллиметров. Неплавящиеся электроды называются вольфрамовыми. В таких температура плавления - от 3410°С, кипения - 5900°С. Используя такие электроды, происходит плавление основного материала, если его толщина 3 мм. Благодаря этому вольфрамовый электрод имеет чрезвычайно малый расход ‒ для одного метра шва нужно 10 мг. Для соединения толстых металлов необходимо использовать материалы для присадки. Их нужно подавать в ручном режиме для качественного соединения.

Неплавящиеся электроды обеспечивают быстрое образование швов, а горение происходит при небольшом напряжении.

Основной характеристикой сварки в аргоновой среде является герметичность. Обеспечивается это за счет материалов для присадки, которые привариваются к основному металлу. Таким образом, образуется герметичный шов и, соответственно, гарантирует надежность и прочность металлического изделия.

При сварке нержавеющих и металлов, которые не поддаются воздействию коррозии, нужно придерживаться определенных особых условий. Самое важное при этом соблюдать плавность движений, без колебаний, чтобы защитная зона не выходила из колеи и образованный шов не подвергался окислению. Для этого необходимо соблюдать простые правила: горелку держать в наклонном состоянии, а угол между ней и металлом должно составлять около восьмидесяти градусов. Материалы для присадки нужно удерживать под углом девяносто градусов. Их держат перед дугой и вводят в сварку постепенно. Недопустимо держать проволоку или стержень поперечно к дуге.

Сварка автоклавов

Все швы в автоклавах компании "УКРПРОМТЕХ" сварены TIG-методом. Несмотря на дороговизну, этот метод полностью себя оправдывает, так как обеспечивает высокое качество.

На нашем предприятии работают высококвалифицированные сварщики, поскольку этот метод требует специальных знаний и умений. Кроме профессионалов, мы также используем только специальное проверенное оборудование и качественные материалы, которые обеспечивают высокую прочность и долговечность соединений.

Для производства автоклавов TIG-метод является лучшим способом, так как им можно сваривать различные типы металлов с одинаковой надежностью.

Если хотите приобрести автоклавы компании "УКРПРОМТЕХ", вы можете выбрать нужную модель на нашем сайте. Позвонив к нашим менеджерам, вы получите полные ответы на свои вопросы, дельные советы и рекомендации. Связаться можно по телефонам: (050) 376-60-86, (067) 370-27-22.

Также мы предлагаем широкий ассортимент изделий из металла: самогонные аппараты, сыроварни, титаны, диски для отдыха коптильни и тому подобное. Выбрав нас, вы получите качественный товар, который упростит приготовление любимых блюд.

Поделитесь с друзьями